Laborausstattung

Auf dieser Seite bekommen sie Informationen über die Austattung des Labors für Maschinendynamik.

Es stehen u.a. hochmoderne Messtechnik und verschiedene Geräte zur Anregung von Schwingungen zur Verfügung.

Schwingungsmesssystem PSV-500

Berührungsfreies, vollflächiges Messen von Schwingungsformen.

Im Gegensatz zu aufgeklebten Beschleunigungssensoren nimmt das Scanning Vibrometer unabhängig von der Geometrie, der Oberfläche oder der Dynamik des Bauteils präzise Messungen vor. Dieses wird durch die lasergestützte Abtastung des Bauteils ermöglicht.

Zur Identifizierung des Schwingungsverhaltens eines Bauteils bietet das System die Möglichkeit, die auftretenden Schwingungsformen visuell darzustellen.

Technische Daten PSV-I-500 Scankopf:

Präzisionsscanner und HD-Kamera
Arbeitsabstand: 125mm – 100m
Scanwinkel (h x v): 50° x 40°
Frequenzbereich: 0 – 100 kHz

Shaker

Zur Schwingungsanregung über einen breites Frequenzband und hohen Beschleunigungen werden im Labor für Maschinendynamik verschiedene elektromechanische Shaker eingesetzt. Das Labor ist u.a. mit folgender Hard - und Software ausgestattet

Technische Daten

Tira S 54216-130

Nennkraft (Sinus/Rauschen/Schock): 1600N / 1000N / 2000N
Frequenzbereich: 2 Hz – 4 kHz
Maximale Beschleunigung (Sinus/Rauschen/Schock): 60g / 40g / 80g

Tira S 52120

Nennkraft (Sinus/Rauschen): 200/100 N
Frequenzbereich: 2Hz – 7 kHz
Maximale Beschleunigung (Sinus/Rauschen): 100/50 g

LDS V455

Maximalkraft: 498N
Frequenzbereich: 5 Hz – 7,5 kHz
Maximale Beschleunigung: 117g

Dazu Schwingungsregelsystem von m+p international und Messtechnik von National Instruments und PCB

Automatisierter Modalhammer NV-Tech SAM

Neben den Shakern wird zur Schwingungsanregung auch ein Modalhammer eingesetzt. Um den Anwender zu unterstützen, wird die Schlagbewegung mithilfe eines steuerbaren Schrittmotors vollzogen, um wiederholgenaue und präzise Schläge setzen zu können.

Simulation mit FEM-Softwaretools

Am Labor für Maschinendynamik werden mit den Softwarepaketen Abaqus und Comsol Simulationen mit Finite-Elemente-Modellen (FEM) durchgeführt.
Mithilfe dieser Programme werden Versuchsaufbauten virtuell nachgebildet und simuliert. Durch einen Abgleich mit experimentellen Daten können Simulationsmodelle validiert werden, sodass in weiteren virtuellen Versuchen Vorhersagen über das Bauteilverhalten getroffen werden können.
Des Weiteren ist FEM-Software hilfreich, um in der Frühphase eines Entwicklungsprojektes bereits Aussagen über die Eigenschaften des Bauteils treffen zu können, ohne einen kostspieligen Prototypen fertigen zu müssen.